數控加工中心的刀具磨損形式
數控加工中心在生產加工中須通過前后刀面的切削作用才會使切屑分離，所以前、后刀面總是與切屑工件不斷接觸，在接觸區存在強烈的摩擦，同時在這些區域還存在很高的壓力和溫度，正是由于這些物理和化學的作用就導致了磨損的發生，這就是實際過程中刀具磨損的主要原因。
了解導致刀具磨損的原因我們還需要了解常見的磨損出現形式，以便于及時處理：
1、后刀面磨損。任何類型的材料的正常磨損都可能導致刀片失效。正常后刀面磨損是很受歡迎的磨損形式，因為它是很容易預見的刀具失效類型。后刀面磨損一般很均勻，它隨著加工材料磨損切削刃而逐漸顯現出來，類似于刀刃變鈍。
2、月牙洼。月牙洼常見于鐵基或鈦基合金的高速加工作業中，它屬于刀片溶解到工件切屑中的熱/化學問題。
擴散磨損與磨料磨損共同作用造成了月牙洼。在加工基和鈦基合金時，工件切屑中的熱量會使硬質合金的成分溶解并擴散到切屑中，造成刀片頂部產生“月牙洼”。月牙洼會增加至足以使后刀面發生微崩、變形甚至可能導致快速的后刀面磨損。
月牙洼形成的原因：
過高的切削速度或進給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)；工件材質中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
3、積屑瘤。工件的碎片通過熱壓焊結到切削刃上時，會產生積屑瘤，這是切削區存在化學親和性、高壓及高溫所致。積屑瘤會脫落，有時隨刀片碎片一同脫落，從而導致微崩和快速的后刀面磨損。
當前位置：
